Na de materiaalvoorbereiding is de volgende uitdaging ervoor zorgen dat de productielijn soepel en zonder onderbrekingen draait. De stappen vanafrollen, eindverbinding maken, Enlusvormige opslagoverbrug deze overgang van ruwe strip naar pijpvorming.
Afrollen en verbinden: de ene spoel aan de andere koppelen
Omdat elke spoel een beperkte lengte heeft, moet de strip dat wel zijnaangeslotennaar de volgende spoel om een ononderbroken productie te ondersteunen. Dit wordt bereikt door een nauwkeurigespoel-naar-spiraallassenproces.
Een laadwagen brengt de geknipte rol naar de afwikkelaar, die de strip afwikkelt en vlak maakt. Positioneringssystemen zorgen voor een perfecte uitlijning aan de spoeluiteinden. Vervolgens wordt er gelast met behulp vanCO₂-gas-afgeschermd booglassenofondergedompeld booglassen, afhankelijk van de stripdikte.
Bij Huayang is de eindverbindingssectie uitgerust met geautomatiseerde uitlijnsystemen en ervaren lassers. Elke las ondergaatniet-destructief onderzoek, zoalsultrasone inspectie, om sterkte en lasintegriteit te garanderen. Een slechte verbinding kan het hele productieproces verstoren - ons team zorgt ervoor dat dit niet gebeurt.
Looping/accumulatorsysteem: de verborgen sleutel tot continue stroom
Na het lassen komt de samengevoegde strip in eenlusaccumulator- in wezen een U--vormige bufferzone waar bandstaal tijdelijk wordt opgeslagen. Dit gedeelte fungeert als eenschokdempertussen het stop-start-afrolgedeelte en de continu lopende pijpvormlijn.
De accumulator zorgt ervoor dat de vormlijn ononderbroken kan draaien, zelfs als er een nieuwe rol aan de voorkant wordt geladen en gelast. Bij Huayang gebruiken weautomatische spanningscontrolesystemenom de stripspanning en uitlijning overal stabiel te houden.
Als de strip te strak zit, kan deze vervormen. Als het te los zit, kan het gaan dwalen of kreuken. Onze realtime monitoring zorgt ervoor dat stripstaal soepel en consistent wordt aangevoerd, waardoor zowel apparatuur als materiaal worden beschermd.
