Koolstofstalen buizen zijn stalen buizen gemaakt van stalen ingots of massief ronde staal door perforatie, warm rollen, koud rollen of koude tekening. Koolstofstaalbuizen kunnen in vele soorten worden onderverdeeld volgens verschillende productieprocessen en toepassingen, die elk zijn eigen specifieke kenmerken en toepassingsscenario's hebben.
Classificatie- en productiemethoden van koolstofstalen buizen
Hotgerolde koolstofstalen buizen: geschikt voor de productie van stalen buizen met grote diameter en dikwandige wanden. Door de knuppel tot een bepaalde temperatuur te verwarmen en te rollen, is het oppervlak relatief ruw, de interne korrels zijn grof, de sterkte is relatief laag, maar de taaiheid is goed, wat geschikt is voor lagedruk- en hoogwaardig scenario's.
Koud-gerolde (getrokken) koolstofstalen buizen: geschikt voor de productie van precisiestalen buizen en hoog nauwkeurige mechanische onderdelen. De biljet behandeld door gloeien wordt getrokken in een koude tekenmachine, het oppervlak is glad en de sterkte en taaiheid zijn verbeterd.
Koude extrusiemethode: geschikt voor de productie van dunwandige en zeer nauwkeurige stalen buizen, geschikt voor onderdelen op precisie-instrumenten en elektrische apparatuur.
Weldmethode: verbind stalen platen in een buisvorm door lasproces, geschikt voor de productie van stalen buizen van verschillende specificaties, met hoge sterkte en goede oppervlakte -vlakheid. Seamless Steel Pipe Production Method: gebruik ronde staal als grondstof, voer meerdere perforaties uit en warmtevorming op de rolmolen, geschikt voor pijpleidingen met een hoge druk, grote diameter, zoals olie- en aardgaspijpleidingen. Materiaal en kenmerken De belangrijkste materialen van koolstofstaalbuizen omvatten koolstofstaal van hoge kwaliteit zoals 10, 20, 30, 35, 45 en structureel staal met lage legering zoals 16mn en 5mnV. Laag koolstofstaal (zoals 10, 20) wordt voornamelijk gebruikt voor vloeistoftransportpijpleidingen, terwijl medium koolstofstaal (zoals 45, 40Cr) wordt gebruikt om mechanische delen te produceren. Hoe hoger het koolstofgehalte van koolstofstaal, hoe hoger de hardheid en sterkte, maar hoe lager de plasticiteit. Applicatiegebieden Carbon stalen buizen worden op grote schaal gebruikt in verschillende industriële velden: Fluïd transport: gebruikt in kraanwaterprojecten, petrochemische industrie, chemische industrie, enz. GAS -transport: zoals kolengas, stoom, vloeibaar petroleumgas, enz.
