LSAW steel pipe processing methods mainly include two processes of LSAW steel pipe and LSAW high frequency steel pipe, LSAW steel pipe is a kind of welded steel pipe, which refers to the weld seam parallel to the longitudinal direction of the steel pipe, and its production process is relatively simple, the overall cost is low, and there are a variety of diameters and wall thicknesses that can be customized to pick, and it can be used for the production of Large-kaliber, dikwandige LSAW-stalen buis, die hieronder in detail zal worden beschreven.
Ten eerste, rechte naad ondergedompeld boog gelast stalen buis
1. Plaatverkenning: de productie van de lsaw stalen buisplaat van een grote diameter, de eerste ultrasone inspectie, geen letsel of schade aan het volgende productieproces.
2. Randfrezen: twee randen van de stalen plaat door de freesmachine voor dubbelzijdige frezen, om de vereiste breedte van de stalen plaat, de rand van de stalen plaat parallellisme en de vorm van de schuine maal te bereiken.
3. Pre-buiging: de randen van de stalen plaat zijn gebogen met behulp van de voorbuigende machine om de vereiste kromming van de stalen plaat te krijgen.
4. Vormend: de eerste helft van de voorgebogen stalen plaat is meerdere keren gestempeld en in een 'j'Shape op de JCO-vormmachine gedrukt. Vervolgens wordt de andere helft van de plaat ook gebogen en gedrukt om een 'c'shape te vormen, en uiteindelijk een open' o'Shape.
5. Pre-welleren: de gevormde naad van de LSAW-stalen pijp wordt continu gelast door gas afgeschermd lassen (MAG).
6. Intern lassen: longitudinale multi-draads ondergedompelde booglassen (maximaal vier draden) aan de binnenkant van de stalen lassen van de rechte naad.
7. Extern lassen: met behulp van longitudinale multi-wire ondergedompelde booglassen aan de buitenkant van de rechte naad ondergedompelde boog gelast stalen pijp.
8. De eerste ultrasone inspectie: de interne en externe lassen van de rechte naad gelaste stalen buis en het oudermateriaal aan beide zijden van de las worden geïnspecteerd.
9. De eerste röntgeninspectie: röntgenfoto-industriële televisie-inspectie van de interne en externe lasnaad, met behulp van een beeldverwerkingssysteem om de gevoeligheid van de foutdetectie te waarborgen.
10. Uitbreiding: de gehele lengte van de ondergedompelde boog gelaste rechte naadstalen buis wordt uitgebreid om de dimensionale nauwkeurigheid van de stalen buis te verbeteren en de verdeling van spanning in de stalen buis te verbeteren.
11. Hydrostatische test: de geëxpandeerde stalen buis wordt één voor één op de hydrostatische testmachine geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat de stalen buis de testdruk bereikt die de standaard vereist is en de machine de functie heeft van automatische opname en opslag.
12. Afhangers: de gekwalificeerde eindverwerking van de stalen buis, om de vereiste pijpuiteinde afmetingen te bereiken.
13. De tweede ultrasone inspectie: opnieuw wortel door de root ultrasone inspectie om de LSAW -stalen buis in de expansie te controleren, waterdruk kan defecten produceren.
14. De tweede röntgeninspectie: röntgenfoto industriële tv-inspectie en buisuitlasfilming van de stalen pijp na de uitbreiding en hydrostatische test.
15. Pijpuiteinde magnetische deeltjesinspectie: deze inspectie wordt uitgevoerd om defecten in het pijpuiteinde te vinden.
Ten tweede, rechte naad hoogfrequente stalen pijp
Hoogfrequent lasproces is gebaseerd op het principe van elektromagnetische inductie, met AC-lading in het geleider AC-lading huideffect, nabijheidseffect en wervelstroomverwarmingseffect, de rand van het gelaste staal wordt tot een gesmolten toestand verwarmd na het rolextrusieproces.
Hoogfrequent lassen is een soort inductielassen, ook wel drukcontactlassen genoemd, die kan worden gebruikt zonder lasvulmateriaal, zonder lasspat, met een smal gebied beïnvloed door de laswarmte in het lassen, prachtig gevormd na lassen, en zeer goede mechanische eigenschappen van las.
Stalen buis hoogfrequent lassen met behulp van AC-vermogen Skin Effect en Proximity-effect, de stalen rolvorming, die de dwarsdoorsnede vormt, is verdeeld in ronde knuppels. Draai een of een groep impedantie nabij het midden van de inductiespoel in de biljet, waardoor een elektromagnetisch inductiecircuit wordt gevormd tussen de impedantie en de opening van de knuppel. Het huideffect en het nabijheidseffect produceren een sterk geconcentreerd thermisch effect aan de rand van het open gedeelte van de biljet, dat de lasrand snel verwarmt tot de temperatuur die nodig is voor de las.
Hoogfrequent lassen is een soort inductielassen, ook wel drukcontactlassen genoemd, kan geen lasvulmateriaal zijn, geen lasspat, lassen in het lassen door de laswarmte die wordt beïnvloed door het smalle gebied, gelast na het lassen van de prachtige vorm, zijn mechanische eigenschappen zeer goed.
Stalen buis hoogfrequent lassen met behulp van AC-vermogen Skin Effect en Proximity-effect, de stalen rolvorming, die de dwarsdoorsnede vormt, is verdeeld in ronde knuppels. Draai een of een groep impedantie nabij het midden van de inductiespoel in de biljet, waardoor een elektromagnetisch inductiecircuit wordt gevormd tussen de impedantie en de opening van de knuppel. Het huideffect en het nabijheidseffect produceren een sterk geconcentreerd thermisch effect aan de randen van het open deel van de knuppel, dat de lasranden snel verwarmt tot de temperatuur die nodig is voor het lassen.
