Op technische gebieden zoals olie en gas, gemeentelijke watervoorziening en industriële transmissie worden SAW-stalen buizen veel gebruikt in verschillende pijpleidingprojecten over lange- afstanden vanwege hun stabiele laskwaliteit, sterke druk-draagvermogen en aanpassingsvermogen aan transmissie met grote- diameters. Volgens verschillende legmethoden worden pijpleidingen meestal verdeeld in pijpleidingen op land en ondergrondse pijpleidingen. Hoewel er geen duidelijk verschil is in uiterlijk, zijn er wel aanzienlijke verschillen in ontwerpideeën, spanningsomstandigheden, anti-corrosie-eisen en constructiemethoden.
Een correct begrip van de technische kenmerken van onshore en ondergrondse pijpleidingen is van groot belang voor de technische selectie, materiaalconfiguratie en de operationele veiligheid op de lange- termijn.
I. Technische kenmerken van pijpleidingen op land
Onshore-pijpleidingen verwijzen naar transmissiepijpleidingen die boven de grond of boven de grond zijn gelegd en die vaak worden aangetroffen in bergachtige gebieden, riviervalleien, woestijnen, permafrostgebieden en gebieden met complex terrein. Dergelijke pijpleidingen worden gewoonlijk ondersteund door beugels, pijppijlers of staalconstructies en zijn volledig blootgesteld aan de natuurlijke omgeving.
Onder werkomstandigheden aan land moeten stalen SAW-buizen bestand zijn tegen eigen-gewicht, gemiddelde druk, windbelastingen, veranderingen in temperatuurverschillen en extra belastingen veroorzaakt door gedeeltelijke geologische vervorming. Daarom worden er hoge eisen gesteld aan de sterkte, stijfheid en lasstabiliteit van stalen buizen.
De belangrijkste kenmerken van pijpleidingen op land zijn onder meer:
- Complexe spanningsvormen: Naast interne druk dragen ze ook buigspanningen en lokale geconcentreerde spanningen.
- Voor de hand liggende effecten van temperatuurverschillen: Dag- en nachttemperatuurverschillen en seizoensgebonden temperatuurverschillen veroorzaken thermische uitzetting en krimp van stalen buizen, waardoor hogere eisen worden gesteld aan lassen en verbindingsonderdelen.
- Externe corrosie is voornamelijk atmosferische corrosie: het is noodzakelijk om ons te concentreren op het voorkomen van de impact van ultraviolette straling, regenwater, zoutnevel en andere omgevingen.
Onder dergelijke werkomstandigheden vereisen SAW-stalen buizen doorgaans een hoge maatnauwkeurigheid en rechtheid om de algehele stabiliteit tijdens installatie boven het hoofd te garanderen.
II. Technische kenmerken van ondergrondse pijpleidingen
Met ondergrondse pijpleidingen worden transmissiepijpleidingen bedoeld die direct ondergronds worden aangelegd. Dit is de meest voorkomende aanlegvorm in olie- en gaspijpleidingen over lange- afstanden, gemeentelijke pijpleidingen en industriële pijpleidingen.
De ondergrondse omgeving is relatief verborgen, maar de uitgebreide prestatie-eisen voor stalen buizen zijn strenger. Pijpleidingen moeten niet alleen bestand zijn tegen interne middendruk, maar ook tegen bodembedekkingsdruk, zettingsspanningen van funderingen, grondwatercorrosie, zwerfstroomcorrosie en andere complexe werkomstandigheden.
De belangrijkste kenmerken van ondergrondse pijpleidingen zijn onder meer:
- Lange servicecyclus: De ontwerplevensduur is doorgaans meer dan 30 jaar, wat een extreem hoge materiaalstabiliteit vereist.
- Aanzienlijke impact van de geologische omgeving: De pH van de bodem, het watergehalte en de soortelijke weerstand variëren sterk in verschillende regio's, wat resulteert in een complexe corrosieomgeving.
- Moeilijk onderhoud: Zodra lekkage of schade optreedt, zijn de onderhoudskosten hoog en is de bouwperiode lang.
Daarom worden er onder ondergrondse werkomstandigheden hogere eisen gesteld aan het anti-corrosiesysteem, de lascompactheid en de algemene betrouwbaarheid van SAW-stalen buizen.
III. Verschillen in technische vereisten voor SAW-stalen buizen onder twee werkingenVoorwaarden
Hoewel zowel onshore als ondergrondse pijpleidingen gebruik kunnen maken van longitudinale SAW (LSAW) stalen buizen of Spiral SAW (SSAW) stalen buizen, zijn er duidelijke verschillen in de configuratie van specifieke technische indicatoren.
- Voor pijpleidingen op land wordt meer aandacht besteed aan de structurele sterkte, stijfheid en lasvermoeidheidsweerstand van stalen buizen, en worden hogere eisen gesteld aan de weersbestendigheid van de externe anti{0}}corrosielaag. Epoxycoatings of zware anti{2}}corrosiecoatingsystemen worden vaak gebruikt.
- Voor ondergrondse pijpleidingen wordt meer aandacht besteed aan de corrosieweerstand, de anti-lekprestaties en de lange- stabiliteit van stalen buizen. Meestal worden 3PE anti-corrosie-, FBE anti-corrosie- of dubbel-laagse epoxy-anti-corrosiesystemen geconfigureerd, gecombineerd met kathodische beschermingssystemen voor gezamenlijk gebruik.
Tegelijkertijd stellen ondergrondse pijpleidingen strengere eisen aan indicatoren zoals de ovaliteit van stalen buizen, uniformiteit van de wanddikte en controle op lasfouten om servicestoringen veroorzaakt door spanningsconcentratie te voorkomen.
IV. Toepassingsscenario's van SAW-stalen buizen in verschillende pijpleidingsystemen
In pijpleidingsystemen op land worden stalen SAW-buizen veel gebruikt in dwars-bergpijpleidingen, pijpleidingen in riviervalleien, bovengrondse nutstunnels, fabriekstunnels en bovengrondse pijpleidingen in speciale terreinsecties. Hun hoge{2}}sterkte-eigenschappen kunnen voldoen aan de eisen van lange- overspanningen en complexe ondersteuningsconstructies.
In ondergrondse pijpleidingsystemen zijn SAW-stalen buizen het belangrijkste pijptype voor lange- olie- en gaspijpleidingen, stedelijke gaspijpleidingen, industriële middelgrote pijpleidingen en grootschalige watervoorzieningsprojecten op- schaal, en zijn vooral geschikt voor transmissiescenario's met een grote- diameter, hoge- druk en lange- lange afstanden.
Met de voortdurende uitbreiding van de energietransmissieschaal gebruiken bijna alle ondergrondse pijpleidingen met een diameter groter dan 600 millimeter SAW-stalen buizen als het belangrijkste buismateriaal.
V. Kernideeën van technische selectie
In de praktische techniek bestaat er geen eenvoudige superieure-inferieure relatie tussen pijpleidingen op land en ondergrondse pijpleidingen; de uitgebreide selectie is gebaseerd op terreinomstandigheden, bouwomgeving en operationele behoeften.
Voor projecten met complex terrein, onstabiele geologie of de noodzaak om obstakels over te steken, hebben pijpleidingen op land voordelen zoals flexibele constructie en gemakkelijk onderhoud.
Voor lange-afstands-, grote- stroom- en continue transmissieprojecten hebben ondergrondse pijpleidingen meer voordelen op het gebied van veiligheid en stabiliteit.
Ongeacht de legmethode zijn SAW-stalen buizen een onvervangbaar kernbuismateriaal geworden in moderne grootschalige- pijpleidingprojecten vanwege hun volwassen productieproces, betrouwbare laskwaliteit en uitstekende uitgebreide prestaties.
Conclusie
Hoewel er duidelijke verschillen zijn in de aanlegmethoden tussen pijpleidingen op land en ondergrondse pijpleidingen, stellen beide extreem hoge eisen aan de structurele sterkte, laskwaliteit en stabiliteit op lange- termijn van stalen buizen. Met hun hoge druk-draagvermogen, uitstekende lasprestaties en volwassen industriële systeem zijn SAW-stalen buizen het belangrijkste product geworden in de olie- en gas-, gemeentelijke en industriële transmissievelden.
Wetenschappelijke selectie onder verschillende werkomstandigheden, redelijke configuratie van anti{0}}corrosiesystemen en coördinatie met gestandaardiseerd constructie- en operationeel management kunnen de technische waarde en veiligheidsgarantierol van SAW-stalen buizen in de moderne pijpleidingtechniek daadwerkelijk uitoefenen.
